A evolução da poliureia: Da poliuréia aromática em spray à poliuréia poliaspártica

A poliureia é uma substância elastomérica produzida por meio da reação entre um componente isocianato e um composto à base de amina. A poliuréia é classificada em poliuréia pura e poliuréia híbrida, cada uma com propriedades distintas. A poliureia é conhecida por suas principais qualidades de resistência à corrosão, impermeabilização e resistência à abrasão.

As aplicações da poliureia são vastas. A distribuição das aplicações da poliureia é a seguinte: 60% para proteção de concreto, 15% para revestimento de caçambas de caminhões, 10% para proteção contra corrosão de estruturas de aço, 10% para impermeabilização de telhados e 5% para outros usos. Como tecnologia de proteção, a poliureia atende principalmente a quatro domínios: impermeabilização, resistência à corrosão, resistência à abrasão e decoração de superfícies. Por exemplo, sua aplicação na proteção contra a corrosão de tubulações foi uma das primeiras e continua sendo um dos maiores setores. Outras aplicações abrangem a proteção contra a corrosão de estruturas de aço (especialmente proteção de estacas de aço em docas), materiais resistentes a impactos (boias marítimas, proteção de cordas), proteção de usinas nucleares, aplicações militares, como chassis de tanques e capacetes à prova de balas, instalações de natação e muito mais.

A poliuréia poliaspártica, um tipo de poliuréia, representa a terceira geração desse material.

A poliureia evoluiu em três gerações: poliureia aromática em spray (primeira geração), poliureia alifática em spray (segunda geração) e poliureia poliaspártica (terceira geração).

Primeira geração: Poliuréia Aromática em Spray

Vantagens:

  1. A tecnologia de poliureia em spray permite a aplicação em temperatura ambiente, uma técnica revolucionária de revestimento “universal”. Devido à sua cura rápida, são necessários apenas alguns minutos de intervalo entre as camadas. Ela pode ser aplicada em superfícies verticais sem gotejamento. Por exemplo, 1000 metros quadrados podem ser concluídos em apenas 6 horas e estar prontos para uso em 2 a 3 horas.
  2. Adesão: Com o primer adequado, a poliureia em spray apresenta uma adesão robusta, atingindo resistências acima de 13,6 MPa em componentes de aço, comparáveis aos materiais epóxi.
  3. Ele oferece flexibilidade superior em comparação com os materiais epóxi, proporcionando resistência a pressões alternadas.
  4. Os revestimentos de poliureia apresentam resistência à abrasão dez vezes maior do que a do aço carbono e de 3 a 5 vezes maior do que a das resinas epóxi. Por isso, são usados com frequência em pisos industriais para serviços pesados com tráfego regular de pessoas ou veículos.
  5. Ele apresenta uma boa taxa de alongamento, prometendo uma vida útil mais longa do que o epóxi.
  6. Excepcional resistência a impactos e a danos por fadiga.
  7. Excelente resistência à água, resistência ao impacto por fadiga e resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos adversos.
  8. Os revestimentos de poliureia curam inteiramente por meio de reações químicas, resultando em um revestimento denso e sem emendas, livre de defeitos como furos, bolhas ou encolhimento.
  9. Resistência superior ao descascamento catódico.
  10. Resistência ao calor e à oxidação: Após a oxidação, os revestimentos de poliureia passam por uma cura adicional, o que aumenta sua resistência.

Limitações:

  1. Suscetibilidade ao amarelamento, exigindo equipamentos especializados para a aplicação, o que exige capital intensivo. Além disso, o material aerossolizado durante a aplicação pode ser prejudicial.
  2. A cura rápida pode, às vezes, comprometer a adesão geral.

Embora a segunda geração tenha feito algumas melhorias, ela ainda ficou aquém das expectativas.

O desenvolvimento da poliureia poliaspártica de terceira geração abordou esses desafios e simplificou o processo de aplicação. A poliureia poliaspártica é o resultado de uma reação entre o pré-polímero de isocianato modificado e o éster poliaspártico (comumente chamado de resina poliaspártica).

As características distintivas da poliureia poliaspártica em comparação com a poliureia aromática e alifática incluem

  • Reatividade ajustável, com tempos de gel que variam de 2 a 130 minutos. Essa versatilidade amplia os domínios de aplicação dos produtos de poliureia e simplifica sua aplicação.
  • Tempos de gel prolongados aumentam a molhabilidade do material nos substratos, melhorando assim a adesão.
  • A modificação estrutural da resina forma um revestimento com resistência superior à tração, alongamento na ruptura e resistência à abrasão.

Benefícios da poliuréia poliaspártica:

  1. Excepcional resistência às intempéries, ao envelhecimento e aos raios UV. Ele pode permanecer exposto ao ar livre por anos sem envelhecer ou empoeirar. Mesmo após 4.000 horas de testes QUVA, seu desempenho mantém mais de 95% de sua qualidade original.
  2. Pode ser aplicado com pincel manual, rolo ou pulverização, garantindo facilidade de aplicação.
  3. A forte adesão evita o descolamento e a falha do revestimento.
  4. A camada elástica do sistema Polyaspartic Polyurea não é afetada pelas flutuações de temperatura, evitando rachaduras e mantendo uma adesão consistente.
  5. Excelente resistência a baixas temperaturas, com o revestimento permanecendo intacto mesmo a -35°C.
  6. Ele integra as funções de impermeabilização e decoração, obtendo os efeitos visuais desejados.
  7. Forte resistência a ácidos e bases. Quando imerso em uma solução 5% H2SO4/NaOH por 30 dias, o revestimento permanece intacto.
  8. Ele oferece proteção e decoração para superfícies.
  9. Ele é ecologicamente correto, seguro e livre de VOCs nocivos.

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