Полимочевина - это эластомерное вещество, получаемое в результате реакции между изоцианатным компонентом и соединением на основе амина. Полимочевина подразделяется на чистую полимочевину и гибридную полимочевину, каждая из которых имеет свои свойства. Полимочевина известна своими основными качествами - коррозионной стойкостью, водонепроницаемостью и устойчивостью к истиранию.
Области применения полимочевины очень обширны. Применение полимочевины распределяется следующим образом: 60% для защиты бетона, 15% для облицовки кузовов грузовиков, 10% для защиты стальных конструкций от коррозии, 10% для гидроизоляции кровли и 5% для других целей. В качестве защитной технологии полимочевина в основном используется в четырех областях: гидроизоляция, коррозионная стойкость, стойкость к истиранию и декорирование поверхности. Например, ее применение для защиты трубопроводов от коррозии было одним из самых первых и остается одним из крупнейших секторов. Другие области применения включают защиту от коррозии стальных конструкций (особенно защиту стальных свай в доках), ударопрочные материалы (морские буи, защита хорды), защиту атомных электростанций, военное применение, например, шасси танков и пуленепробиваемые шлемы, плавательные средства и многое другое.
Полиаспарагиновая полимочевина, разновидность полимочевины, представляет собой третье поколение этого материала.
Полимочевина прошла три поколения: ароматическая напыляемая полимочевина (первое поколение), алифатическая напыляемая полимочевина (второе поколение) и полиаспарагиновая полимочевина (третье поколение).
Первое поколение: Ароматическая напыляемая полимочевина
Преимущества:
- Технология распыления полимочевины позволяет наносить ее при комнатной температуре, что является революционной “универсальной” технологией нанесения покрытий. Благодаря быстрому отверждению интервал между слоями составляет всего несколько минут. Ее можно наносить на вертикальные поверхности без образования капель. Например, 1000 квадратных метров можно покрыть всего за 6 часов, а через 2-3 часа они будут готовы к эксплуатации.
- Адгезия: При соответствующем грунтовании напыляемая полимочевина демонстрирует надежную адгезию, достигая прочности более 13,6 МПа на стальных деталях, сравнимой с эпоксидными материалами.
- Он обладает превосходной гибкостью по сравнению с эпоксидными материалами, обеспечивая устойчивость к переменному давлению.
- Полимочевинные покрытия обладают десятикратной стойкостью к истиранию по сравнению с углеродистой сталью и 3-5-кратной по сравнению с эпоксидными смолами. Поэтому их часто используют для промышленных полов с высокой нагрузкой и регулярным движением людей и транспорта.
- Он обладает хорошим показателем удлинения, обещая более длительный срок службы по сравнению с эпоксидной смолой.
- Исключительная ударопрочность и устойчивость к усталостным повреждениям.
- Выдающаяся водостойкость, сопротивление усталостным ударам и коррозионная стойкость, особенно в суровых морских условиях.
- Полимочевинные покрытия отверждаются исключительно в результате химических реакций, в результате чего образуется плотное, бесшовное покрытие без дефектов, таких как проколы, пузыри или усадка.
- Превосходная устойчивость к катодному отслаиванию.
- Устойчивость к нагреванию и окислению: После окисления полимочевинные покрытия подвергаются дополнительной полимеризации, что повышает их прочность.
Ограничения:
- Восприимчивость к пожелтению, требующая специализированного оборудования для нанесения, что является капиталоемким. Кроме того, аэрозольный материал при нанесении может быть вреден.
- Быстрое отверждение иногда может нарушить общую адгезию.
Хотя во втором поколении были сделаны некоторые улучшения, оно все равно не оправдало ожиданий.
Разработка полиаспарагиновой полимочевины третьего поколения позволила решить эти проблемы и упростить процесс нанесения. Полиаспарагиновая полимочевина образуется в результате реакции между модифицированным изоцианатным форполимером и полиаспарагиновым эфиром (обычно называемым полиаспарагиновой смолой).
Отличительные особенности полиаспарагиновой полимочевины по сравнению с ароматическими и алифатическими полимочевинами включают:
- Регулируемая реактивность, время гелеобразования варьируется в пределах 2-130 минут. Такая универсальность расширяет области применения полимочевины и упрощает ее нанесение.
- Увеличенное время гелеобразования повышает смачиваемость материала на подложках, тем самым улучшая адгезию.
- Структурная модификация смолы формирует покрытие с превосходной прочностью на разрыв, удлинением при разрыве и стойкостью к истиранию.
Преимущества полиаспарагиновой полимочевины:
- Исключительная устойчивость к атмосферным воздействиям, старению и ультрафиолетовому излучению. Он может находиться под открытым небом в течение многих лет, не старея и не осыпаясь. Даже после 4 000 часов испытаний QUVA его характеристики сохраняют более 95% своего первоначального качества.
- Его можно наносить вручную кистью, валиком или распылением, что обеспечивает легкость нанесения.
- Сильная адгезия предотвращает отслоение и разрушение покрытия.
- Эластичный слой системы Polyaspartic Polyurea не подвержен влиянию перепадов температуры, предотвращая появление трещин и поддерживая постоянную адгезию.
- Выдающаяся устойчивость к низким температурам: покрытие остается неповрежденным даже при -35°C.
- Он объединяет в себе гидроизоляционные и декоративные функции, позволяя добиться желаемого визуального эффекта.
- Сильная устойчивость к кислотам и щелочам. При погружении в раствор 5% H2SO4/NaOH на 30 дней покрытие остается неповрежденным.
- Он обеспечивает как защиту, так и декорирование поверхностей.
- Он экологичен, безопасен и не содержит вредных летучих органических соединений.
Компания Feiyang Protech уже 30 лет специализируется на производстве сырья для полиаспарагиновых покрытий и может предоставить полиаспарагиновые смолы, отвердители и рецептуры покрытий. Не стесняйтесь обращаться к нам: [email protected]
Список наших продуктов:
Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы узнать, как передовые полиаспарагиновые решения Feiyang Protech могут изменить вашу стратегию нанесения покрытий. Свяжитесь с нашей технической группой