O conceito de atingir a neutralidade de carbono e as metas de pico de carbono (metas duplas de carbono) destaca o compromisso da China como líder global e está provocando uma transformação em todos os setores chineses, com o gerenciamento de emissões de carbono se tornando um foco central. Para as empresas especializadas em revestimentos, o desenvolvimento de novos produtos agora prioriza o aprimoramento do desempenho juntamente com a minimização dos compostos orgânicos voláteis (VOCs).
Os revestimentos acrílicos de poliuretano são amplamente utilizados para acabamentos anticorrosivos em ambientes externos. No entanto, algumas resinas atualmente em uso têm baixo teor de sólidos, o que leva a uma espessura insuficiente do filme e à poluição ambiental devido à liberação de voláteis orgânicos. Embora os avanços tecnológicos tenham introduzido resinas hidroxipropílicas com teor de sólidos 80%, sua alta viscosidade e baixa reatividade ainda exigem o uso substancial de solventes. Assim, o revestimento ainda pode ter até 70% de sólidos, liberando níveis significativos de VOC.
A resina de éster poliaspártico, comumente conhecida como resina poliaspártica, é um material sem solvente e de baixa viscosidade que apresenta excelente resistência a intempéries, corrosão e abrasão. Nos últimos anos, ela ganhou força em várias aplicações, como impermeabilização, anticorrosão e pisos.
Quimicamente, a resina poliaspártica é uma amina secundária alifática, um material sintetizado por meio da adição de Michael de ésteres de ácido maleico e diaminas primárias. O princípio da síntese é ilustrado na figura abaixo:
Princípio de reação da síntese de resina poliaspártica
Com várias estruturas de cadeia principal de diamina (X) disponíveis, as estruturas comuns de cadeia principal de resina poliaspártica (X) incluem as seguintes:
Estrutura da cadeia principal (X) da resina poliaspártica
O desempenho dos revestimentos de poliuretano acrílico pode ser adaptado para atender a vários requisitos por meio da seleção de resinas poliaspárticas com diferentes características. Em geral, as resinas poliaspárticas oferecem as seguintes vantagens quando usadas em um sistema de poliuretano acrílico:
1. redução da viscosidade e do teor de VOC:
A resina poliaspártica normalmente tem um teor de sólidos de cerca de 96% e é compatível com a resina hidroxipropil. Quando incorporada a revestimentos à base de hidroxipropil, ela pode aumentar o teor de sólidos do sistema, chegando a 85% durante a aplicação. Como um composto de amina de baixa viscosidade com viscosidades moleculares que variam de 60 cps a 1000 cps, a resina poliaspártica dilui efetivamente a mistura do revestimento, reduzindo assim os níveis de VOC e aumentando a espessura do filme.
2. velocidade de secagem acelerada:
Os revestimentos de poliuretano acrílico geralmente levam cerca de 24 horas para secar. Sob baixas temperaturas ou baixa atividade de hidroxila, a cura em alta temperatura geralmente é necessária. A resina poliaspártica, quando combinada com trimers de HDI, tem um tempo de gel que varia de 2 a 130 minutos. Sua estrutura molecular inclui um grupo amino secundário estericamente impedido, que é mais reativo do que os grupos hidroxila. Quando misturado com resina hidroxipropil, ele acelera o processo de secagem, atingindo dureza suficiente para lixamento e polimento em poucas horas. Mesmo em baixas temperaturas (-15°C), o revestimento pode secar ao ar sem cozimento, economizando energia e reduzindo as emissões.
Esses atributos foram confirmados por meio de experimentos. Um filme de revestimento foi preparado misturando a resina hidroxiacrílica de alto teor de sólidos 1753 da Zhanxin com a resina poliaspártica F420 de propriedade da Feiyang em uma proporção específica com o trimer HDI. Os resultados validaram os benefícios de desempenho descritos acima.
Os resultados dos testes indicam que a resina poliaspártica aumenta significativamente o teor de sólidos, a velocidade de secagem e as propriedades mecânicas dos revestimentos de poliuretano acrílico. Várias formulações de resina poliaspártica podem ser misturadas com a resina hidroxipropil com base em requisitos específicos de desempenho para criar revestimentos com atributos específicos.
Atualmente, essa abordagem é amplamente aplicada em setores como reparo automotivo, aviação, maquinário pesado e estruturas de aço externas. Ela fez contribuições substanciais para a realização das metas de neutralidade de carbono e para a promoção de um futuro mais sustentável.
A Feiyang Protech é especializada na produção de matérias-primas para revestimentos poliaspárticos há 30 anos e pode fornecer resinas poliaspárticas, endurecedores e formulações de revestimento. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco: [email protected]
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