Полиуретановые материалы и эпоксидные покрытия давно и широко используются для гидроизоляции на различных строительных объектах. С появлением полимочевины качество гидроизоляционных проектов значительно улучшилось.
Технология гидроизоляции полимочевиной объединяет в себе передовые материалы, оборудование и процессы. Она представляет собой значительное усовершенствование по сравнению с традиционными методами строительства и в настоящее время является одной из самых передовых технологий гидроизоляции во всем мире.
Преимущества полимочевинной гидроизоляции:
- Быстрое отверждение, позволяющее непрерывно распылять краску на горизонтальные и вертикальные поверхности без провисания.
- Нечувствителен к влажности и температуре, обладает высокой термической стабильностью.
- Твердый состав 100%, не содержит летучих органических соединений, не загрязняет окружающую среду и является экологически чистым.
- Отличные физические свойства с сильной адгезией к бетонным основаниям.
- Бесшовное покрытие, обеспечивающее превосходные гидроизоляционные характеристики.
- Высокая скорость удлинения, устойчивость к растрескиванию при термоциклировании.
- Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям, без осыпания и обесцвечивания.
Применение и устройство полимочевинной гидроизоляции:
Области применения: Полимочевинные гидроизоляционные материалы в основном используются для гидроизоляции крыш элитных зданий, промышленных предприятий, пароизоляции холодильных складов, водохранилищ, мостов, туннелей, подземных объектов, градирен электростанций, водоемов для очистки сточных вод, аквариумов, облицовки бассейнов и других областей.
Гидроизоляция крыши:
Процесс нанесения полимочевинных покрытий состоит из подготовки основания, грунтования и нанесения верхнего слоя полимочевины.
1. Подготовка основания - ключевой момент в обеспечении качества строительства. Ее можно разделить на подготовку металлических и бетонных оснований.
- Для металлических оснований сначала обработайте основание пескоструйным аппаратом до уровня Sa2.5. Для выравнивания дефектов, таких как сварные швы, используйте эпоксидную шпатлевку. После затвердевания эпоксидной шпатлевки сгладьте ее угловой шлифовальной машиной. Затем очистите основание и нанесите два слоя соответствующей грунтовки валиком или кистью.
- Для бетонных оснований обработайте сборный бетон дробеструйной очисткой или удалите поверхностную пыль и остатки с помощью угловой шлифовальной машины или струи воды высокого давления. После высыхания выровняйте поверхность с помощью шпатлевки, а после ее затвердевания загладьте угловой шлифовальной машиной. Наконец, удалите поверхностные загрязнения и нанесите слой соответствующей грунтовки.
2. Максимальный интервал между нанесением грунтовочных слоев составляет 24 часа, минимальный - 3 часа.
3. Нанесите верхний слой полимочевины через 3 - 168 часов после нанесения грунтовки. Если интервал превышает 168 часов, повторно нанесите слой грунтовки за сутки до нанесения полимочевины. Перед нанесением верхнего покрытия удалите пыль с поверхности воздухом под высоким давлением.
Компания Feiyang Protech уже 30 лет специализируется на производстве сырья для полиаспарагиновых покрытий и может предоставить полиаспарагиновые смолы, отвердители и рецептуры покрытий. Не стесняйтесь обращаться к нам: [email protected]
Список наших продуктов:
Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы узнать, как передовые полиаспарагиновые решения Feiyang Protech могут изменить вашу стратегию нанесения покрытий. Свяжитесь с нашей технической группой