{"id":3019,"date":"2026-07-20T11:13:21","date_gmt":"2026-07-20T03:13:21","guid":{"rendered":"https:\/\/asparticresin.com\/?p=3019"},"modified":"2026-07-20T11:15:55","modified_gmt":"2026-07-20T03:15:55","slug":"flooring-system-design-combining-epoxy-primer-and-intermediate-coats-with-a-polyaspartic-topcoat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/asparticresin.com\/es\/flooring-system-design-combining-epoxy-primer-and-intermediate-coats-with-a-polyaspartic-topcoat\/","title":{"rendered":"Dise\u00f1o de un sistema de pisos que combina una imprimaci\u00f3n y capas intermedias epoxi con una capa de acabado poliasp\u00e1rtica"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">En los sistemas de pisos industriales y comerciales, los revestimientos epoxi y poliasp\u00e1rticos no son necesariamente sistemas competidores. Un enfoque pr\u00e1ctico consiste en utilizar cada material all\u00ed donde ofrece el mejor rendimiento. La imprimaci\u00f3n epoxi y la capa intermedia sellan el sustrato, nivelan la superficie, incorporan cargas y forman el espesor de pel\u00edcula necesario. La capa de acabado poliasp\u00e1rtica proporciona resistencia al desgaste y al rayado, conservaci\u00f3n del aspecto, resistencia a la intemperie en exteriores y una puesta en servicio m\u00e1s r\u00e1pida.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esta combinaci\u00f3n aprovecha el rendimiento comprobado, la rentabilidad y la capacidad de formaci\u00f3n de espesor de los sistemas epoxi. Tambi\u00e9n evita algunas de las limitaciones de coste y aplicaci\u00f3n de un sistema completamente poliasp\u00e1rtico, especialmente cuando se necesita un tiempo de trabajo m\u00e1s prolongado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfPor qu\u00e9 utilizar una imprimaci\u00f3n y una capa intermedia epoxi con una capa de acabado poliasp\u00e1rtica?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las superficies de concreto suelen presentar poros, lechada superficial, variaciones locales de resistencia y una absorci\u00f3n irregular. Las imprimaciones epoxi se utilizan ampliamente porque humectan, penetran y sellan eficazmente el concreto. Las capas intermedias epoxi tambi\u00e9n pueden incorporar arena de cuarzo y otras cargas, lo que ayuda a nivelar el piso y formar el espesor total requerido del sistema.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una capa de acabado poliasp\u00e1rtica es especialmente adecuada para superficies expuestas que requieren curado r\u00e1pido, resistencia al desgaste o resistencia a la intemperie. Sin embargo, la capa de acabado no es simplemente una resina poliasp\u00e1rtica. Es un revestimiento completo formulado con un componente de resina poliasp\u00e1rtica, un endurecedor de poliisocianato y aditivos, adem\u00e1s de pigmentos, cargas o materiales antideslizantes cuando sean necesarios. La capa de acabado terminada debe cumplir objetivos pr\u00e1cticos de viscosidad de aplicaci\u00f3n, fluidez, liberaci\u00f3n de burbujas, tiempo de mantenimiento del borde h\u00famedo, espesor de pel\u00edcula, adherencia entre capas, resistencia al desgaste y al rayado, resistencia a la intemperie y tiempo de puesta en servicio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dentro de la formulaci\u00f3n completa de la capa de acabado, la elecci\u00f3n de la resina poliasp\u00e1rtica ayuda a controlar la velocidad de reacci\u00f3n, la viscosidad, la resistencia de la pel\u00edcula y la flexibilidad. Por ejemplo, dentro de la gama FEISPARTIC, F420 y F423 pueden utilizarse en formulaciones que requieren un curado m\u00e1s r\u00e1pido y una mayor resistencia de pel\u00edcula. F520, F523 y F528 pueden prolongar el tiempo de trabajo, mientras que F424 puede ayudar a reducir la viscosidad manteniendo un alto contenido de s\u00f3lidos. La combinaci\u00f3n de grados de reacci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida y m\u00e1s lenta puede ayudar a equilibrar la fluidez, el tiempo de trabajo y la velocidad de puesta en servicio. Estos grados son materias primas para la capa de acabado, no revestimientos terminados. El rendimiento final depende de la combinaci\u00f3n completa de resina, endurecedor, pigmentos y cargas, aditivos y condiciones de aplicaci\u00f3n. Por tanto, un sistema de pisos epoxi-poliasp\u00e1rtico no consiste simplemente en aplicar un revestimiento sobre otro. Cada capa desempe\u00f1a una funci\u00f3n definida dentro del sistema completo.<\/p>\n\n\n<style>.wp-block-kadence-advancedbtn.kb-btns3019_146d94-de{gap:var(--global-kb-gap-xs, 0.5rem );justify-content:flex-start;align-items:center;}.kt-btns3019_146d94-de .kt-button{font-weight:normal;font-style:normal;}.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0{margin-right:5px;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button{color:#555555;border-color:#555555;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button:hover, .wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button:focus{color:#ffffff;border-color:#444444;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button::before{display:none;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button:hover, .wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_146d94-de .kt-btn-wrap-0 .kt-button:focus{background:#444444;}<\/style>\n<div class=\"wp-block-kadence-advancedbtn kb-buttons-wrap kb-btns3019_146d94-de\"><style>ul.menu .wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_1d89b3-53.kb-button{width:initial;}.wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_1d89b3-53.kb-button{text-transform:capitalize;}<\/style><a class=\"kb-button kt-button button kb-btn3019_1d89b3-53 kt-btn-size-standard kt-btn-width-type-auto kb-btn-global-fill kt-btn-has-text-true kt-btn-has-svg-false wp-block-kadence-singlebtn\" href=\"\/es\/contact\/\"><span class=\"kt-btn-inner-text\">Solicitar TDS \/ SDS \/ muestra<\/span><\/a>\n\n<style>ul.menu .wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_07097a-03.kb-button{width:initial;}.wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_07097a-03.kb-button{text-transform:capitalize;}<\/style><a class=\"kb-button kt-button button kb-btn3019_07097a-03 kt-btn-size-standard kt-btn-width-type-auto kb-btn-global-fill kt-btn-has-text-true kt-btn-has-svg-false wp-block-kadence-singlebtn\" href=\"\/es\/product\/polyaspartic-resin-feispartic-series\/\"><span class=\"kt-btn-inner-text\">Grados de resina FEISPARTIC<\/span><\/a><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tres sistemas representativos de pisos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Aplicaci\u00f3n<\/strong><\/td><td><strong>Estructura del sistema<\/strong><\/td><td><strong>Consideraciones sobre el revestimiento y la formulaci\u00f3n<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Estacionamientos y pisos industriales de pel\u00edcula delgada<\/td><td>Imprimaci\u00f3n epoxi + capa intermedia epoxi + capa de acabado poliasp\u00e1rtica resistente al rayado<\/td><td>La capa de acabado debe combinar una buena aplicaci\u00f3n con rodillo con resistencia al desgaste, resistencia al rayado, resistencia a la intemperie y una r\u00e1pida puesta en servicio. Su componente de resina poliasp\u00e1rtica puede combinar F420 o F424 con un grado de la serie F520. F2850 puede considerarse cuando se necesite una viscosidad m\u00e1s baja o una mayor flexibilidad, pero la formulaci\u00f3n completa debe ensayarse con el endurecedor, los pigmentos, las cargas y los aditivos seleccionados.<\/td><\/tr><tr><td>Pisos decorativos y autonivelantes<\/td><td>Imprimaci\u00f3n epoxi + capa poliasp\u00e1rtica autonivelante o decorativa<\/td><td>La capa autonivelante o decorativa necesita buena fluidez, liberaci\u00f3n de burbujas, mantenimiento del borde h\u00famedo y compatibilidad con escamas decorativas, cuarzo coloreado u otros materiales decorativos. Su componente de resina poliasp\u00e1rtica puede combinar F420 o F424 con F520, F523 o F528 para ajustar la fluidez, el tiempo de trabajo y la velocidad de curado.<\/td><\/tr><tr><td>Pisos el\u00e1sticos y deportivos<\/td><td>Imprimaci\u00f3n epoxi + capa intermedia poliasp\u00e1rtica flexible + capa de acabado poliasp\u00e1rtica o capa transparente<\/td><td>La capa intermedia flexible proporciona amortiguaci\u00f3n y resistencia al impacto, mientras que la capa de acabado o la capa transparente proporciona resistencia al desgaste y protecci\u00f3n superficial. El componente de resina puede utilizar grados seleccionados de F420, F424 y F330, mientras que el componente endurecedor puede combinar un tr\u00edmero de HDI con un prepol\u00edmero flexible de HDI. La formulaci\u00f3n completa debe ensayarse como un sistema.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Estacionamientos y pisos industriales de pel\u00edcula delgada<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La capa intermedia epoxi proporciona la nivelaci\u00f3n de la superficie y forma la mayor parte del espesor del sistema. La capa de acabado poliasp\u00e1rtica proporciona resistencia al desgaste y al rayado, resistencia a la intemperie, conservaci\u00f3n del aspecto y una puesta en servicio m\u00e1s r\u00e1pida. Por este motivo, el dise\u00f1o de la capa de acabado debe abarcar m\u00e1s aspectos que la reactividad de la resina. Tambi\u00e9n debe considerar la aplicaci\u00f3n con rodillo o rasqueta, la liberaci\u00f3n de burbujas, el tiempo de mantenimiento del borde h\u00famedo, el espesor de pel\u00edcula objetivo, la resistencia al deslizamiento y la adherencia a la capa intermedia epoxi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para el componente de resina poliasp\u00e1rtica de la capa de acabado, F420 o F424 de baja viscosidad pueden combinarse con un grado de la serie F520 para equilibrar el tiempo de trabajo y la velocidad de curado. F2850 tambi\u00e9n puede considerarse cuando se necesite una viscosidad m\u00e1s baja o una mayor flexibilidad. Sin embargo, su proporci\u00f3n debe controlarse en capas de acabado que requieran resistencia a largo plazo a la intemperie y a los productos qu\u00edmicos. La mezcla de resinas debe evaluarse junto con el endurecedor de poliisocianato, los pigmentos y las cargas, los aditivos y la relaci\u00f3n de equivalentes seleccionada. El rendimiento de la capa de acabado terminada no puede predecirse \u00fanicamente a partir del grado de resina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En un sistema de referencia para estacionamientos desarrollado por Feiyang Protech, la formulaci\u00f3n completa del revestimiento qued\u00f3 libre de pegajosidad en aproximadamente 30 minutos, permiti\u00f3 el tr\u00e1nsito peatonal despu\u00e9s de unas cuatro horas y el tr\u00e1nsito de veh\u00edculos despu\u00e9s de un d\u00eda. Estos resultados se obtuvieron con una formulaci\u00f3n espec\u00edfica y bajo condiciones de aplicaci\u00f3n determinadas. Los tiempos reales de puesta en servicio deben confirmarse para la temperatura prevista, el espesor de pel\u00edcula, el estado del sustrato, la ventilaci\u00f3n y el sistema de revestimiento completo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Pisos decorativos y autonivelantes<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las capas poliasp\u00e1rticas autonivelantes y decorativas pueden utilizarse en pisos art\u00edsticos, pisos con escamas decorativas, sistemas con espolvoreo de \u00e1ridos y otros acabados de alta calidad est\u00e9tica. El objetivo no consiste simplemente en hacer que el revestimiento cure m\u00e1s r\u00e1pido. El material terminado debe proporcionar tiempo suficiente para extenderlo, liberar las burbujas, controlar el borde h\u00famedo y colocar los materiales decorativos. Tambi\u00e9n debe ser compatible con colorantes, escamas decorativas, cuarzo coloreado u otros materiales utilizados en el sistema.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para el componente de resina poliasp\u00e1rtica, F420 o F424 de baja viscosidad pueden combinarse con F520, F523 o F528 para ajustar la velocidad de reacci\u00f3n y la viscosidad de aplicaci\u00f3n. La sustituci\u00f3n de una parte de F420 por F424 puede mejorar a\u00fan m\u00e1s la fluidez y la facilidad de aplicaci\u00f3n en sistemas con alto contenido de s\u00f3lidos. La formulaci\u00f3n final debe seguir evalu\u00e1ndose con el endurecedor seleccionado, los pigmentos o materiales decorativos, los aditivos y el espesor de pel\u00edcula objetivo. Los ensayos deben incluir la liberaci\u00f3n de burbujas, el mantenimiento del borde h\u00famedo, el aspecto superficial y las propiedades mec\u00e1nicas de la capa curada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Pisos el\u00e1sticos y deportivos<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este sistema es adecuado para pisos deportivos y pisos el\u00e1sticos con \u00e1ridos que requieren una sensaci\u00f3n m\u00e1s suave al caminar, resistencia al impacto o amortiguaci\u00f3n. La capa intermedia poliasp\u00e1rtica flexible proporciona principalmente amortiguaci\u00f3n y absorbe los impactos, mientras que la capa de acabado poliasp\u00e1rtica o la capa transparente proporciona resistencia al desgaste, resistencia a las manchas, el aspecto deseado y protecci\u00f3n superficial. Debido a que las dos capas desempe\u00f1an funciones diferentes, no deben dise\u00f1arse siguiendo la misma l\u00f3gica de selecci\u00f3n de resinas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El componente de resina poliasp\u00e1rtica de la capa intermedia flexible puede utilizar grados seleccionados de F420, F424 y F330, de forma individual o en combinaciones adecuadas. El componente endurecedor puede combinar un tr\u00edmero de HDI con un prepol\u00edmero flexible de HDI. La flexibilidad no se obtiene simplemente a\u00f1adiendo una mayor cantidad de resina blanda de baja viscosidad. Tambi\u00e9n est\u00e1 influida por la estructura del endurecedor, la relaci\u00f3n de equivalentes NCO\/NH, los pigmentos y las cargas, la densidad de reticulaci\u00f3n y el espesor de pel\u00edcula. Por tanto, las formulaciones completas de la capa intermedia y la capa de acabado deben ensayarse en cuanto a resistencia a la tracci\u00f3n, elongaci\u00f3n, recuperaci\u00f3n el\u00e1stica, adherencia entre capas y resistencia al desgaste de la capa de acabado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tres factores que afectan la adherencia entre las capas epoxi y poliasp\u00e1rticas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El primer factor es el grado de curado de la capa epoxi. Si la capa epoxi todav\u00eda est\u00e1 demasiado blanda, la aplicaci\u00f3n de la capa de acabado poliasp\u00e1rtica puede dejar marcas, arrastrar la superficie o provocar una mezcla localizada entre las dos capas. Sin embargo, una vez que el epoxi se ha curado completamente y ha formado una superficie lisa y densa, puede dejar de proporcionar suficiente anclaje mec\u00e1nico para la capa siguiente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El segundo factor es la preparaci\u00f3n de la superficie. Una vez transcurrido el intervalo de repintado directo, la superficie epoxi debe lijarse uniformemente para eliminar el brillo. A continuaci\u00f3n, deben eliminarse por completo el polvo, el aceite, la exudaci\u00f3n am\u00ednica y otros contaminantes. El objetivo del lijado no es atravesar la capa epoxi, sino crear un perfil superficial uniforme que pueda ser humectado correctamente por la capa siguiente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tercer factor es el intervalo de repintado. Una regla como \u00abrepintar dentro de las 24 horas\u00bb no debe considerarse un requisito fijo para todos los sistemas epoxi-poliasp\u00e1rticos. El intervalo real de repintado depende del agente de curado epoxi, la temperatura de aplicaci\u00f3n, el espesor de pel\u00edcula y la formulaci\u00f3n completa de la capa de acabado poliasp\u00e1rtica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>\u00bfC\u00f3mo debe ensayarse el sistema completo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al desarrollar un sistema compuesto por una imprimaci\u00f3n y una capa intermedia epoxi con una capa de acabado poliasp\u00e1rtica, los formuladores deben comparar al menos las tres condiciones siguientes:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Condici\u00f3n de ensayo<\/strong><\/td><td><strong>Tratamiento de la superficie<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Aplicaci\u00f3n del revestimiento poliasp\u00e1rtico el mismo d\u00eda, despu\u00e9s de que el epoxi alcance la resistencia m\u00ednima necesaria para el repintado<\/td><td>Limpiar la superficie y repintar directamente<\/td><\/tr><tr><td>Aplicaci\u00f3n del revestimiento poliasp\u00e1rtico al d\u00eda siguiente<\/td><td>Comparar el repintado directo con el repintado despu\u00e9s del lijado<\/td><\/tr><tr><td>Aplicaci\u00f3n del revestimiento poliasp\u00e1rtico despu\u00e9s de transcurrido el intervalo de repintado definido<\/td><td>Eliminar el brillo mediante lijado y, a continuaci\u00f3n, aspirar y limpiar la superficie antes de repintar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La evaluaci\u00f3n debe incluir no solo la resistencia de adherencia por arrancamiento, sino tambi\u00e9n la ubicaci\u00f3n de la rotura. Una rotura dentro del concreto, dentro de la capa epoxi o dentro del revestimiento poliasp\u00e1rtico suele considerarse m\u00e1s favorable que una separaci\u00f3n limpia en la interfaz entre las capas epoxi y poliasp\u00e1rtica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En ensayos realizados con un sistema de protecci\u00f3n del concreto de Feiyang Protech, una formulaci\u00f3n completa de poliurea poliasp\u00e1rtica alcanz\u00f3 una resistencia de adherencia por arrancamiento de aproximadamente 4,5 MPa, y la rotura se produjo en el sustrato de concreto. Este resultado demuestra que los sistemas poliasp\u00e1rticos pueden dise\u00f1arse para proporcionar una fuerte adherencia al concreto. Sin embargo, cada producto para pisos debe ensayarse con la imprimaci\u00f3n y la capa intermedia epoxi que se utilizar\u00e1n realmente, la formulaci\u00f3n completa de la capa de acabado poliasp\u00e1rtica, el m\u00e9todo previsto de preparaci\u00f3n del sustrato y las condiciones de aplicaci\u00f3n esperadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El valor de combinar capas base epoxi con una capa de acabado poliasp\u00e1rtica es evidente. El epoxi se encarga del sellado, la nivelaci\u00f3n y la formaci\u00f3n del espesor de pel\u00edcula, mientras que la capa de acabado poliasp\u00e1rtica proporciona resistencia al desgaste, resistencia a la intemperie, prestaciones decorativas y una puesta en servicio m\u00e1s r\u00e1pida. Para los fabricantes de revestimientos, el objetivo no es crear una mezcla sencilla de varias resinas poliasp\u00e1rticas ni desarrollar una capa de acabado de forma aislada. El objetivo es construir un sistema completo de pisos con requisitos del sustrato, intervalos de repintado, procedimientos de preparaci\u00f3n de la superficie, prestaciones del revestimiento y tiempos de puesta en servicio claramente definidos. La selecci\u00f3n de la resina poliasp\u00e1rtica es una parte importante de la formulaci\u00f3n de la capa de acabado, pero solo se traduce en un rendimiento fiable del producto terminado cuando se ensaya junto con el endurecedor, los pigmentos y las cargas, los aditivos y las condiciones de aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si est\u00e1 desarrollando un sistema de pisos epoxi-poliasp\u00e1rtico, comparta con Feiyang Protech el tipo de sustrato, el m\u00e9todo de aplicaci\u00f3n, el intervalo de repintado, el espesor de pel\u00edcula, el tiempo de trabajo y los objetivos de rendimiento. Nuestro equipo t\u00e9cnico puede recomendar grados adecuados de resina poliasp\u00e1rtica FEISPARTIC, proponer opciones de endurecedores y proporcionar TDS, SDS, muestras y orientaci\u00f3n inicial para la formulaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n<style>.wp-block-kadence-advancedbtn.kb-btns3019_c36f91-03{gap:var(--global-kb-gap-xs, 0.5rem );justify-content:flex-start;align-items:center;}.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-button{font-weight:normal;font-style:normal;}.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0{margin-right:5px;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button{color:#555555;border-color:#555555;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button:hover, .wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button:focus{color:#ffffff;border-color:#444444;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button::before{display:none;}.wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button:hover, .wp-block-kadence-advancedbtn.kt-btns3019_c36f91-03 .kt-btn-wrap-0 .kt-button:focus{background:#444444;}<\/style>\n<div class=\"wp-block-kadence-advancedbtn kb-buttons-wrap kb-btns3019_c36f91-03\"><style>ul.menu .wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_061641-ef.kb-button{width:initial;}.wp-block-kadence-advancedbtn .kb-btn3019_061641-ef.kb-button{text-transform:capitalize;}<\/style><a class=\"kb-button kt-button button kb-btn3019_061641-ef kt-btn-size-standard kt-btn-width-type-auto kb-btn-global-fill kt-btn-has-text-true kt-btn-has-svg-false wp-block-kadence-singlebtn\" href=\"\/es\/contact\/\"><span class=\"kt-btn-inner-text\">Enviar consulta<\/span><\/a><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In industrial and commercial flooring, epoxy and polyaspartic coatings are not necessarily competing systems. 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