Para aplicaciones o entornos con requisitos especiales, las propiedades intr\u00ednsecas del material suelen ser insuficientes -como la resistencia t\u00e9rmica a altas temperaturas o la flexibilidad a bajas temperaturas-, por lo que es necesario modificarlo. Los m\u00e9todos actuales de modificaci\u00f3n del Poliasp\u00e1rtico incluyen la modificaci\u00f3n de la resina, la nanomodificaci\u00f3n y otras t\u00e9cnicas.<\/p>\n\n\n\n
La modificaci\u00f3n de la resina introduce mol\u00e9culas de resina en la estructura molecular poliasp\u00e1rtica por medios qu\u00edmicos como la copolimerizaci\u00f3n en bloque o de injerto. Este m\u00e9todo es relativamente sencillo y ofrece un alto rendimiento. Se utiliza mucho para aumentar la resistencia al calor del Poliasp\u00e1rtico, regular la velocidad de reacci\u00f3n y mejorar las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n
Una resina com\u00fanmente utilizada para la modificaci\u00f3n es la resina de silicona. El polisiloxano posee una baja energ\u00eda superficial, un bajo m\u00f3dulo el\u00e1stico, una excelente estabilidad t\u00e9rmica y resistencia a la oxidaci\u00f3n. Su columna vertebral est\u00e1 formada por enlaces alternos Si-O-Si, lo que le confiere una gran flexibilidad. Tras la modificaci\u00f3n de la silicona, aumenta el impedimento est\u00e9rico dentro del material, lo que limita la reacci\u00f3n entre el material modificado y los grupos -NCO. Esto prolonga el tiempo de adhesi\u00f3n del revestimiento y mejora significativamente la adherencia entre el revestimiento y el sustrato.<\/p>\n\n\n\n
Existen dos m\u00e9todos principales de modificaci\u00f3n de la silicona: la modificaci\u00f3n en bloque y la modificaci\u00f3n por injerto. Los estudios han demostrado que la combinaci\u00f3n de poliasp\u00e1rtico y polisiloxano mediante modificaci\u00f3n en bloque mejora la resistencia mec\u00e1nica, la resistencia al impacto y la adherencia del revestimiento. Las resinas modificadas sintetizadas a partir de 4,4\u2032-diaminodiciclohexilmetano (H12MDA) y metoxisilano aminoterminado (KH-540) producen revestimientos con mayor dureza, flexibilidad, resistencia a la tracci\u00f3n y resistencia al envejecimiento; la flexibilidad mejora significativamente a temperaturas inferiores a 5 \u00b0C. Otro m\u00e9todo utiliza compuestos de silicona con terminaci\u00f3n epoxi, introduciendo silicona en la cadena de poliurea mediante una reacci\u00f3n de apertura en anillo. El Poliasp\u00e1rtico modificado con silicona resultante, cuando se cura con endurecedor de isocianato, demuestra una excelente dureza y resistencia al impacto tanto a temperatura ambiente como a bajas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n
La resina epoxi tambi\u00e9n se utiliza para la modificaci\u00f3n por su excelente resistencia mec\u00e1nica y aislamiento el\u00e9ctrico. Las cadenas moleculares de epoxi pueden dispersarse e interpenetrar las cadenas de poliurea, formando una red reticulada. La poliurea poliasp\u00e1rtica (PUA) aminoterminada sintetizada a partir de \u00e9steres poliasp\u00e1rticos (PAE) y diisocianato de isoforona (IPDI) puede endurecerse con resina epoxi. Las cadenas flexibles de PUA se entrelazan con la red de epoxi curada, lo que permite una deformaci\u00f3n d\u00factil bajo tensi\u00f3n y mejora la resistencia al cizallamiento. Cuando se optimiza la proporci\u00f3n de PUA y resina epoxi, el alargamiento a la rotura y la resistencia al impacto aumentan significativamente.<\/p>\n\n\n\n
La nanomodificaci\u00f3n es un m\u00e9todo eficaz para introducir nanopart\u00edculas en sistemas poliasp\u00e1rticos mediante la interacci\u00f3n entre los grupos funcionales de la poliurea y los sitios activos de la superficie de las nanopart\u00edculas. Dado que los nanomateriales presentan efectos superficiales y de tama\u00f1o cu\u00e1ntico \u00fanicos, su adici\u00f3n puede mejorar la resistencia de los materiales poliasp\u00e1rticos.<\/p>\n\n\n\n
Una serie de poliureas alif\u00e1ticas sintetizadas mediante un proceso de polimerizaci\u00f3n en soluci\u00f3n en dos etapas se modificaron con nanotubos de carbono nano-TiO\u2082 y aminofuncionalizados. Los nanotubos de carbono aminofuncionalizados se unieron covalentemente a las cadenas de poliurea, aumentando la densidad de reticulaci\u00f3n y la estabilidad t\u00e9rmica, as\u00ed como la adhesi\u00f3n interfacial entre los nanotubos y el elast\u00f3mero de poliurea. Combinando la dispersi\u00f3n ultras\u00f3nica y la agitaci\u00f3n mec\u00e1nica de alta velocidad con la qu\u00edmica de acoplamiento del silano tambi\u00e9n se pueden producir nanocompuestos poliasp\u00e1rticos. Estos materiales modificados muestran una mayor resistencia a la congelaci\u00f3n, a la carbonataci\u00f3n y a la abrasi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Adem\u00e1s de la resina y la nanomodificaci\u00f3n, se han estudiado otros m\u00e9todos, como la fluoraci\u00f3n y la modificaci\u00f3n con aceite de soja epoxidado (ESO), para mejorar a\u00fan m\u00e1s la hidrofobicidad y la resistencia t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n
Los materiales que contienen fl\u00faor tienen fuertes enlaces C-F y alta electronegatividad, que protegen la cadena molecular principal y dotan a los materiales de excelentes propiedades superficiales y el\u00e9ctricas, as\u00ed como de una fuerte hidrofobicidad. El poliasp\u00e1rtico fluorado puede sintetizarse haciendo reaccionar anh\u00eddrido maleico y alcohol fluorado con tr\u00edmero de HDI en presencia de un catalizador, utilizando tolueno como agente deshidratante. Durante la conversi\u00f3n de aminas primarias a secundarias, la densidad de -NH disminuye, mientras que numerosos grupos fluorados distribuidos a lo largo de las cadenas de poli\u00e9ter reducen el contacto entre los grupos -NH y -NCO, alargando el tiempo de reacci\u00f3n. El Poliasp\u00e1rtico fluorado resultante presenta una hidrofobicidad, una resistencia a la abrasi\u00f3n y una estabilidad qu\u00edmica superiores a las de la versi\u00f3n no modificada.<\/p>\n\n\n\n
El aceite de soja epoxidado (ESO) contiene 3-4 grupos epoxi por mol\u00e9cula, que pueden sufrir reacciones de apertura de anillo con aminas en condiciones adecuadas. El ESO es barato, abundante, t\u00e9rmicamente estable y renovable. La ESO puede reaccionar con aminas primarias para formar una red ligeramente reticulada, mejorando la estabilidad t\u00e9rmica del Poliasp\u00e1rtico. Se ha descubierto que la temperatura de reacci\u00f3n afecta a la conversi\u00f3n de las aminas primarias: debido a que los grupos epoxi vecinos en la cadena de ESO crean obst\u00e1culos est\u00e9ricos, las temperaturas m\u00e1s altas aceleran la reacci\u00f3n de apertura del anillo y aumentan la conversi\u00f3n. Este hallazgo proporciona una base te\u00f3rica para el desarrollo del Poliasp\u00e1rtico modificado con ESO.<\/p>\n\n\n\n
Feiyang Protech lleva 30 a\u00f1os especializ\u00e1ndose en la producci\u00f3n de materias primas para revestimientos poliasp\u00e1rticos y puede suministrar resinas poliasp\u00e1rticas, endurecedores y formulaciones de revestimientos. No dude en ponerse en contacto con nosotros:\u00a0marketing@feiyang.com.cn<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n Nuestra lista de productos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n