Was sind umweltfreundliche High-Solids-Beschichtungen?

Mit der Entwicklung der Gesellschaft und der Wirtschaft wächst die Nachfrage der Menschen nach grünen und umweltfreundlichen Lösungen, und Beschichtungsprodukte bilden hier keine Ausnahme. Gegenwärtig sind lösemittelfreie Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt international der Hauptansatz für die Entwicklung grüner Beschichtungen. Doch was genau ist ein High-Solid-Lack? Was sind die Vorteile von Polyaspartic-Polyharnstoff, wenn er für Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt verwendet wird?

Was sind umweltfreundliche High-Solids-Beschichtungen?

Was ist eine High-Solid-Beschichtung?

High-Solids-Beschichtungen sind Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt und relativem Molekulargewicht, oft abgekürzt als HSC (High-Solids Coating). Diese Beschichtungen haben in der Regel einen Feststoffgehalt von 65%, 85% oder noch höher. Die umweltfreundlichsten High-Solid-Lacke sind lösungsmittelfrei. High-Solids-Beschichtungen sind in Branchen wie der Leichtindustrie, dem Kunsthandwerk, der Textilindustrie, der elektromechanischen Ausrüstung, der Instrumentierung und der Beschichtung von Maschinen weit verbreitet.

Warum sollten Sie sich für umweltfreundliche Beschichtungen mit hohem Feststoffanteil entscheiden?

Beschichtungssysteme mit hohem Feststoffgehalt und geringem Lösemittelanteil unterstützen ein fortschrittliches Abgasmanagement und Lösemittelrecycling, wodurch die VOC-Emissionen auf unter 10 g/m³ gesenkt werden können, um die strengsten VOC-Vorschriften zu erfüllen. Dies macht High-Solid-Beschichtungen zu einer kosteneffizienten Wahl für traditionelle Beschichtungsunternehmen, für den schweren Korrosionsschutz und für Schiffsanwendungen.

Zu den wichtigsten Harzen, die in umweltfreundlichen Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt verwendet werden, gehören: Polyaspartic-Polyharnstoffharz (Polyaspartic-Harz), High-Solid-Polyesterharz, High-Solid-Acrylharz, High-Solid-Polyurethanharz und High-Solid-Alkydharz. Die molekulare Struktur bestimmt die Eigenschaften dieser Harze, so dass sie Viskositäten von 1000-1500 mPas erreichen können. Gängige Typen wie Acryl-, Polyurethan- und Alkydharze haben in der Regel einen Feststoffgehalt von 70-80%. In selbsthärtenden Systemen bei Raumtemperatur ist Polyaspartic-Harz in Kombination mit lösungsmittelfreien, niedrigviskosen Isocyanaten eines der wenigen Baumaterialien, das ohne Lösungsmittel einen Feststoffgehalt von 100% erreichen kann.

Warum sollten Sie sich für umweltfreundliche Beschichtungen mit hohem Feststoffanteil entscheiden?

Einzigartige Eigenschaften und Anwendungsperspektiven von Polyaspartic

Polyaspartic ist bekannt für seine Aushärtung bei niedrigen Temperaturen, seine außergewöhnliche Abriebfestigkeit und seine hohe Wetterbeständigkeit. Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaften eignet es sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Korrosionsschutzbeschichtungen für die Erdöl- und petrochemische Industrie, Beschichtungen für die Schifffahrt, Beschichtungen für Windturbinenblätter und Beschichtungen für die Automobilindustrie. Da die Lohnkosten und Rohstoffpreise weiter steigen, werden die Gewinnspannen der Unternehmen immer geringer. Der künftige Trend erfordert nicht nur niedrige VOC-Emissionen, sondern auch eine hohe Korrosionsschutzleistung, die Einhaltung von Umweltvorschriften, eine verbesserte Konstruktionseffizienz und geringere Beschichtungskosten. Daher wird erwartet, dass festkörperreiche Beschichtungen in Zukunft einen größeren Marktanteil gewinnen werden.

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