Was ist eine wirklich umweltfreundliche Beschichtung?
Umweltfreundliche Beschichtungen sind Produkte, die Leistungs- und Sicherheitsstandards erfüllen und gleichzeitig die technischen Kriterien für umweltzertifizierte Produkte einhalten.
Arten von umweltfreundlichen Beschichtungen
Die wichtigsten Arten von umweltfreundlichen Beschichtungen sind folgende:
- UV-härtende Beschichtungen
- Pulverbeschichtungen
- Beschichtungen auf Wasserbasis
- Konventionelle Beschichtungen mit hohem Festkörpergehalt
- Polyaspartische Polyharnstoff-Beschichtungen
Wie wählt man umweltfreundliche Beschichtungen aus?
1. UV-härtende Beschichtungen
- Zu den Vorteilen gehören schnelle Aushärtung, hohe Effizienz, Energieeinsparung und Lösungsmittelfreiheit.
- Zu den Nachteilen gehören ein starker Geruch und die Toxizität der flüchtigen Monomere. Außerdem erfordert es spezielle Geräte und ist für komplexe Werkstücke oder dicke, farbige Beschichtungen ungeeignet.
- Anwendungsbereiche: Hauptsächlich für Holzbeschichtungen, Kunsthandwerk und Werbeverpackungen, mit erheblichen Einschränkungen für industrielle Anwendungen.
2. Pulverbeschichtungen
- Zu den Vorteilen gehören Lösemittelfreiheit, Geruchlosigkeit und Wiederverwertbarkeit sowie eine hervorragende Effizienz der Produktionslinie und Korrosionsbeständigkeit.
- Zu den Nachteilen gehören der Bedarf an komplexen Anlagen und Verfahren, der hohe Energieverbrauch und die begrenzte Eignung für komplexe oder nichtmetallische Werkstücke.
- Anwendungsbereiche: Industrielle Korrosionsschutzbereiche, Ersatz einiger High-Solid- oder lösungsmittelfreier Beschichtungen bei schweren Korrosionsschutzanwendungen.
3. Beschichtungen auf Wasserbasis
- Zu den Vorteilen gehört, dass sie wasserverdünnbar sind und mehr Sicherheit für Benutzer und die Umwelt bieten.
- Zu den Nachteilen gehören hohe Anforderungen an die Substrate und die Umgebungsbedingungen sowie die Notwendigkeit der Abwasser- und Abfallbehandlung. Bestimmte Anwendungen erfordern auch einen hohen Energieverbrauch beim Backen.
- Anwendungsbereiche: Bauwesen, Möbel und einige leichte industrielle Korrosionsschutzbereiche.
4. Konventionelle Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt
- Zu den Vorteilen gehören geringere Kosten und niedrigere VOC-Emissionen.
- Zu den Nachteilen gehören langsame Trocknung, hohe Anwendungsviskosität, begrenzte Eignung für dünne Beschichtungen sowie hohe Härte und Sprödigkeit.
- Anwendungsbereiche: Hauptsächlich in schweren Korrosionsschutzbereichen eingesetzt.
5. Polyaspartic-Beschichtungen
- Zu den Vorteilen gehören niedrige VOC-Emissionen, schnelle Trocknung, hohe Effizienz, Eignung für lösungsmittelfreie dicke oder dünne Beschichtungen, Aushärtung bei extrem niedrigen Temperaturen sowie hervorragende Zugfestigkeit und mechanische Eigenschaften.
- Nachteilig sind vor allem die hohen Materialkosten, die zu einer Verteuerung der Produkte führen.
- Anwendungsbereiche: Weit verbreitet in der industriellen Korrosionsschutz, Klebstoffe, Abdichtung, Bodenbeläge, und zunehmend in High-End-Märkten begünstigt.
Polyaspartic-Beschichtungen zeigen unter den umweltfreundlichen Beschichtungen eine überlegene Gesamtleistung.
Diese Beschichtungen bieten erhebliche Umweltvorteile, u. a. den Wegfall der Abwasserbehandlung und erhebliche Energieeinsparungen bei großen Werkstücken. Außerdem sind sie temperaturunempfindlich, so dass sie ganzjährig eingesetzt werden können. Zu den weiteren Vorteilen gehören geringere Arbeitskosten aufgrund dicker Beschichtungen, außergewöhnliche Witterungs- und Temperaturbeständigkeit sowie hervorragende Verschleiß- und Stoßfestigkeit.
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