Polyaspartic Resin for Coating - 30-Jahre Polyaspartic Resin Factory | Direkt vom Hersteller

Was ist Polyaspartic-Harz?

Polyasparaginsäureharz (Polyasparaginsäurepolyharnstoffharz) ist die Abkürzung für Polyasparaginsäureesterharz. Es ist eine Verbindung mit aminreaktiven funktionellen Gruppen und gehört zur Familie der Aliphaten. Es ist im Allgemeinen eine Flüssigkeit. Im Gegensatz zum üblichen Aushärtungsmechanismus von Epoxidharzen muss Polyasparaginsäureharz mit Isocyanaten ausgehärtet werden, hauptsächlich mit Spezialisocyanaten wie HDI und HMDI. Epoxidharze werden normalerweise mit Härtern wie Polyetheraminen, Anhydriden und Amiden gehärtet.

Die Struktur von Polyasparaginsäureesterharz ist in der nachstehenden Abbildung dargestellt:

Je nach Substituent X können unterschiedliche Produkte entstehen. Zum Beispiel:

Feiyang... F330 weist eine trifunktionale Struktur auf, die eine höhere Vernetzungsdichte und verbesserte Elastizität ermöglicht.

Strukturelle Merkmale von Polyether mit Amin-Endgruppen:
H₂N-(-O-R-)ₙ-NH₂

Aus struktureller Sicht sind die Aminogruppen in der Molekularstruktur von Polyasparaginsäureesterharzen im Vergleich zu Polyethern mit Amin-Endgruppen von einer sterisch gehinderten, kronenartigen Umgebung umgeben, was die Reaktivität der Amine verringert. Infolgedessen bieten Polyasparaginsäureesterharze flexiblere Anwendungsmethoden.

Feiyang Hot Selling Polyaspartic Harze

• F520 = Desmophen NH 1520
• F420 = Desmophen NH 1420
• F220 = Desmophen NH 1220
• F423 = Desmophen NH 1423
• F528 = Desmophen NH 1520C
• F2850 = Desmophen NH 1720/2850XP

Vorteile der Polyaspartic-Harze von Feiyang

• Eigenes F&E-Labor seit 2004 mit 40 Ingenieuren, die kundenspezifische Formeln und technischen Support anbieten.
• Drei Werke, 60.000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mehr als 200 Unternehmen in mehr als 30 Ländern beliefern.
• Direkt ab Werk, Größenvorteile, 20.000 Tonnen Kapazität, mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung.
• Produziert Polyaspartic-Harze, die der Desmophen NH-Serie entsprechen. 84 Patente und 17 Normen.

Was ist Polyaspartic-Polyharnstoff?

Polyaspartic-Polyharnstoff ist eine neue Art von aliphatischem, langsam reagierendem, hochleistungsfähigem Beschichtungsmaterial, das in den letzten Jahren in der Polyharnstoffindustrie aufgetaucht ist und oft als die dritte Generation von Polyharnstoff bezeichnet wird.

Polyaspartic-Polyharnstoff wird hauptsächlich durch eine schnelle Additionsreaktion zwischen Isocyanatgruppen (-NCO) und Aspartatestergruppen (-NH₂) gebildet, wobei zähe Harnstoffbindungen (-NH-CO-NH-) entstehen und eine stark vernetzte dreidimensionale Netzwerkstruktur aufgebaut wird. Diese Reaktion erfolgt in der Regel nach einem “Slow-to-Fast”-Verfahren: Der Aspartatester wirkt als “blockiertes” Amin, das die Reaktion verzögert, so dass die Anwendung kontrollierbarer wird und schließlich eine leistungsstarke, lösungsmittelfreie Schutzbeschichtung entsteht.

Bei der Polyaspartic-Polyharnstoff-Technologie werden die in der traditionellen Polyurethan-Technologie verwendeten -OH-Gruppen und die in Sprühpolyharnstoffen verwendeten -NH₂-Gruppen durch -NH-Gruppen ersetzt und elektronenziehende Gruppen in die Struktur eingeführt, um die Reaktivität weiter zu verringern. Infolgedessen wird der Anwendungs- und Beschichtungsprozess von Polyaspartic-Polyharnstoff einfacher, was eine breitere Palette von Anwendungen ermöglicht.

Die nachstehende Abbildung zeigt das Prinzip der Reaktionschemie von Polyaspartat-Ester-Polyharnstoff:

Vorteile von Polyaspartic-Beschichtungen

1. Einfache Anwendung: Überwindet die Beschränkungen der für herkömmliches Polyurea erforderlichen Spezialausrüstung. Es kann u. a. mit Pinsel, Rolle, konventionellem Sprühverfahren und standardmäßigem Airless-Sprühverfahren aufgetragen werden.
2. Einstellbare Filmleistung: Kann als starre Beschichtung mit einer Bleistifthärte von bis zu 2H oder als elastomeres Material mit einer Bruchdehnung von bis zu 400% und einer Zugfestigkeit von bis zu 25 MPa formuliert werden.
3. Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit: Kann problemlos 1.500 Stunden beschleunigte künstliche Alterungstests bestehen.
4. Hervorragende Haftung: Bietet eine bessere Haftung auf Substraten und kann direkt als Schutzschicht auf Metallsubstraten verwendet werden.
5. Hervorragende Abrieb- und Stoßfestigkeit: Bietet eine bessere Abrieb- und Stoßfestigkeit als Epoxid- und Polyurethanbeschichtungen. Der Abriebverlust von Elastomermaterialien beträgt ≤ 20 mg (Sandabriebprüfgerät, 750 g / 500 r), und Hartfolien können RCA ≥ 400 Zyklen erreichen.
6. Gute Korrosionsschutzleistung: Hohe Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen und gute Beständigkeit gegen chemische Medien.
7. Ausgezeichneter Widerstand gegen Wasserdampfdurchlässigkeit: Schützt den Untergrund wirksam.
8. Gute Temperaturbeständigkeit: Nach dem Aushärten können starre Materialien Temperaturen von bis zu 180 °C standhalten.

Polyaspartic-Ester-Polyharnstoff im Vergleich zu herkömmlichem Polyharnstoff

Polyaspartic Ester Polyurea	Herkömmlicher Polyharnstoff (Polyetherharz mit Amin-Endgruppen)
Schnelle Trocknung, verbesserte Produktionseffizienz	Extrem schnelle Trocknung, verbessert die Produktionseffizienz
Aliphatisch; ausgezeichnete Farbbeständigkeit und UV-Beständigkeit	Mittlere Farbbeständigkeit und UV-Beständigkeit
Einstellbare Trockenschichtdicke, bis zu 400 μm	Ultradicke Folie, bis zu 2,5 mm
Kontrollierbarer VOC; einstellbarer Feststoffgehalt (70%-100%)	VOC-frei
Mehrere Trocknungs-/Härtungsgeschwindigkeiten: 5 min-5 h	Einfache Trocknungs-/Härtungsgeschwindigkeit: schnell
Einstellbare Verarbeitungszeit; kann mit herkömmlichen Geräten verarbeitet werden (von einigen Minuten bis zu 2 Stunden)	Schnelle Anwendung; muss auf Zweikomponenten-Hochdruck-Heißspritzgeräte angewiesen sein; hohe Gerätekosten

Polyaspartic Ester Polyurea vs. Epoxidbeschichtungen

Polyaspartic Ester Polyurea	Epoxidbeschichtungen (Epoxidharz)
Wird durch Temperaturschwankungen weniger beeinträchtigt; kann normal angewendet werden bei -5°C bis 40°C und RH ≤ 85%, mit schneller Trocknung (30 min-5 h)	Schwierig bei niedrigen Temperaturen aufzutragen; erfordert oft Erwärmung oder andere Unterstützung, und Aushärtung bei niedrigen Temperaturen ist schwierig (48 h oder länger)
Umweltfreundlich, geruchsarm, kontrollierbarer VOC; Anwendung Feststoffgehalt 70%-100%	Epoxidhärter sind in der Regel niedermolekulare Amine, so dass der Geruch unangenehm ist und die flüchtigen Bestandteile relativ hoch sind.
Hervorragende Farbbeständigkeit und UV-Resistenz; 50 Jahre lang im Freien einsetzbar ohne Vergilbung oder Kreidung	Schlechte Farbhaltung und UV-Beständigkeit; anfällig für Risse, Kantenabhebung und Delaminierung
Starre/elastische Eigenschaften sind einstellbar; starre Systeme können eine gute Härte bei gleichzeitiger Beibehaltung einer gewissen Flexibilität	Es können nur starre Beschichtungen hergestellt werden, und die Flexibilität ist gering.
Ausgezeichnete Abrieb- und Stoßfestigkeit	Schlechte Schlag- und Abriebfestigkeit; neigt unter äußeren Einflüssen zur Delaminierung

Anwendungen von Polyaspartic-Beschichtungen

Industrieller Korrosionsschutz

• Schwere Maschinen
• Petrochemische Lagertanks
• Oberirdische Rohrleitungen (DTM)
• Spezielle Behälterbeschichtungen
• Stahlkonstruktionen für Innen und Außen

Windkraft-Beschichtungen

• Ring/Flansch für Windkraftfundamente
• Türme von Windkraftanlagen
• Blätter von Windkraftanlagen
• Stahlkonstruktionen für Offshore-Windkraftanlagen

Fußbodenbeschichtungen

• Hochbelastbare, hochdruckfeste Böden
• Schnelle Reparatur von Bodenbelägen
• Bodenbeläge für den Kühlraum
• Dekorative/künstlerische Bodenbeläge

Wasserabweisende Beschichtungen

• Wasserabdichtung und Eisfreihaltung für Wasserkraftwerke
• Abdichtung von Küche und Bad
• Abdichtung von Außenwänden und Dächern
• Photovoltaische (PV) Abdichtungen
• Abdichtung von Abwassertanks

Klebstoffe, Dichtstoffe und Konstruktionsmaterialien

• Fliesenfugenmörtel/Fliesenfugenfüller
• Steinfugendichtstoff
• Elektronik-Vergussmasse
• Fluss-Tische
• Künstliches Eis

Polyaspartic Coatings Anwendungsfall - Abdichtung von Hochgeschwindigkeitszügen

Seit 2009 hat Feiyang mit dem Rocket Research Institute, dem Beijing Construction Engineering Research Institute, Dayuwang, Zhuzhou Feilu, Guangzhou Xiupo und vielen anderen Unternehmen bei Polyaspartic Polyurea-Projekten zusammengearbeitet und dabei einen Marktanteil von über 70% im Segment der aliphatischen Decklacke für die Abdichtung von Hochgeschwindigkeitsstrecken erreicht. Verglichen mit den von Bayer empfohlenen Rohstoffen konnten die Kosten um 50% gesenkt werden.

Artikel	Leistungsstandard für aliphatische Polyurethan-Decklacke	Feiyang Polyaspartic Polyharnstoff Elastomer-Deckbeschichtung Leistung
Zugfestigkeit (MPa)	≥ 4.0	16-25 MPa
Dehnung (%)	≥ 200	≥ 400
Test zur beschleunigten künstlichen Bewitterung	1500 h	Chinesische Akademie der Eisenbahnwissenschaften: 1500 h QUV-Testbericht
Haftvermögen (Abziehverfahren) (MPa)	≥ 2.5	9,2 MPa (Versagen an der Grenzfläche der aufgesprühten Polyharnstoffschicht)

Artikel über Polyaspartic-Harz

• Wo können wässrige Polyaspartic-Beschichtungen eingesetzt werden?
• Wie lässt sich die Topfzeit von Polyaspartic verlängern?
• Wie berechnet man die Menge an Polyaspartic Polyurea-Harz und Härter?
• Formulierungsentwurf und Anwendung von Polyaspartic Polyurea Adhesive
• Anwendung von Polyaspartic-Harzen bei der Herstellung von hochfesten Acryl-Polyurethan-Beschichtungen